現(xiàn)在我們來學(xué)習(xí)可控硅的溫度保護(hù):

可控硅整流器和其他功率器件一樣，由于自身功耗會(huì)產(chǎn)生熱量。降壓硅鏈繼電器輸入信號(hào)與TTL和COMS數(shù)字邏輯電路兼容。晶閘管一種大功率電器元件，也稱晶閘管。它具有體積小、效率高、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。在自動(dòng)控制系統(tǒng)中，可作為大功率驅(qū)動(dòng)器件，實(shí)現(xiàn)用小功率控件控制大功率設(shè)備。它在交直流電機(jī)調(diào)速系統(tǒng)、調(diào)功系統(tǒng)及隨動(dòng)系統(tǒng)中得到了廣泛的應(yīng)用。整流橋將整流管封在一個(gè)殼內(nèi)了。分全橋和半橋。全橋是將連接好的橋式整流電路的四個(gè)二極管封在一起。半橋是將四個(gè)二極管橋式整流的一半封在一起，用兩個(gè)半橋可組成一個(gè)橋式整流電路，一個(gè)半橋也可以組成變壓器帶中心抽頭的全波整流電路， 選擇整流橋要考慮整流電路和工作電壓。如果不采取適當(dāng)?shù)纳岽胧?，模塊芯片的PN結(jié)溫度將急劇上升。導(dǎo)致器件特性惡化，直至完全損壞。可控硅的功耗主要由導(dǎo)通損耗、開關(guān)損耗和門極損耗組成。在工頻或400Hz以下的應(yīng)用中，傳導(dǎo)損耗相當(dāng)重要。為了保證器件長(zhǎng)期可靠運(yùn)行，設(shè)計(jì)中散熱器及其冷卻方式的選擇與功率半導(dǎo)體模塊電流電壓額定值的選擇同等重要。千萬不要大意！散熱器常見的冷卻方式有自然風(fēng)冷、強(qiáng)制風(fēng)冷、熱管冷卻、水冷、油冷等?？紤]散熱的一般原則是，控制模塊中芯片的結(jié)溫Tj不超過產(chǎn)品數(shù)據(jù)手冊(cè)中給出的額定結(jié)溫。

　　實(shí)際上，可控硅元件的結(jié)溫不容易產(chǎn)生直接影響測(cè)量，因此我們不能因?yàn)橛盟约鹤鳛槠髽I(yè)是否超溫的判據(jù)。通過內(nèi)部控制管理模塊底板的溫度（即殼溫Tc）來控制結(jié)溫是一種能夠有效的方法。由于PN結(jié)的結(jié)溫Tj和殼溫Tc存在著具有一定的溫度變化梯度，知道了殼溫也就需要知道了結(jié)溫，而相當(dāng)高殼溫Tc是限定的，由產(chǎn)品信息數(shù)據(jù)表給出。借助溫控開關(guān)技術(shù)可以很容易地測(cè)量到與散熱器接觸處的模塊底板溫度（溫度傳感元件應(yīng)置于功能模塊底板溫度也是相當(dāng)高的位置）。從溫控天關(guān)測(cè)量到的殼溫可以根據(jù)判斷學(xué)生模塊的工作人員是否達(dá)到正常。若在線路中增加對(duì)于一個(gè)或兩個(gè)環(huán)境溫度傳感器控制整個(gè)電路，分別實(shí)現(xiàn)控制風(fēng)機(jī)的開啟或主回路的通斷（停機(jī)），就可以得到有效地組織保證可控硅在額定結(jié)溫下正常發(fā)展工作。

需要指出的是，溫度控制開關(guān)測(cè)量的溫度為模塊底板表面溫度，易受環(huán)境和空氣對(duì)流影響，模塊與散熱器接觸面溫度Tc（約零下10度），因此實(shí)際控制溫度應(yīng)低于規(guī)定的Tc值。用戶可以根據(jù)實(shí)際情況和經(jīng)驗(yàn)來確定受控溫度。

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